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水泥装饰板按装施工

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水泥板装修施工_知道水泥砂石水的生产配合比如何计算混凝土施工配合比_路面水泥灌浆料施工

第五章 吊 顶 工 程第一节 一 般 规 定第5.1.1条 本章适用于以轻钢龙骨、铝合金龙骨、木龙骨为骨架,以各类石膏板、矿棉装饰吸声板、胶合板、纤维板、钙塑装饰板、塑料板、纤维水泥加压板、金属装饰板等为罩面板的吊顶工程的加装及验收。第5.1.2条 吊顶工程所用材料的种类、规格、颜色包括基层结构、固定方式要具备设计提出。第5.1.3条 吊顶龙骨在装卸安装时,不得扔摔、碰撞。龙骨应平放,防止磨损;罩面板在运输和加装时,应轻拿轻放,不得损坏板材的表层和边角。运输时要采用特定方法,防止生锈变形。第5.1.4条 吊顶龙骨应放置在地表平坦的室外,并要采用方法,防止龙骨变形、生锈;罩面板应按种类、规格分类保存于地表平坦、干燥、通风处,并按照不同罩面板的特点,分别采用方法装修公司那家好,防止损坏变形。第5.1.5条 罩面板安装前的打算工作要依照以下要求:一、在现浇板或预制板缝中,按设计规定修改预埋件或桁架;二、吊顶内的排烟、水电管线及上人吊顶内的人行或铺设通道,应加装完毕。消防管线铺设并试压完毕;三、吊顶内的灯槽、斜撑、剪刀撑等,应按照工程状况适当布置。轻型灯具应吊在主龙骨或附加龙骨上,重型灯具或电灯不得与地板龙骨联结,应另设吊钩;四、罩面板应按种类、颜色等进行类别选配。

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第5.1.6条 罩面板安装前,应按照结构必须分块弹线。带装饰图案罩面板的布置要具备设计提出。若设汁无规定,宜由外墙前面向两侧对称排列安装。墙面与屋顶的勾缝应交圈一致。第5.1.7条 罩面板与地面、窗帘盒、灯具等交接处要严格,不得有漏缝现象。第5.1.8条 搁置式的轻质罩面板,应按设计规定修改压卡设备。第5.1.9条 罩面板不得有悬臂现象,应配备附加龙骨固定。第5.1.10条 施工用的临时马道应安装或悬挂在构造受力构件上,严禁以地板龙骨作为支撑点。第5.1.11条 吊顶施工过程中,土建与电气设备等铺设作业要密切配合,特别是预留空隙、吊灯等处的补强应具备设计提出,以确保安全。第5.1.12条 罩面板安装后,应采用保护机制,防止丢失。第二节 材 料 质 量 要 求第5.2.1条 各类罩面板不应有气泡、起皮、裂纹、缺角、污垢和吊装不清晰等弊端,表面要平滑,边缘应整齐,色泽应一致。穿孔板的孔距应排列整齐;暗装的吸声材料应有防散落措施。胶合板、木质纤维板不应脱胶、变色和腐朽;各类罩面板的品质均须具备现行国家标准、行业标准的要求。第5.2.2条 吊顶工程所用的木龙骨、轻钢龙骨、铝合金龙骨及其设备要依照有关规行国家标准。

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第5.2.3条 安装罩面板的紧固件,宜选用镀锌制品,预埋的木砖应做防腐处理。第5.2.4条 胶粘剂的类别要按所用罩面板的种类配套使用,现场配制的胶粘剂,其配合比要由试验确定。第三节 龙 骨 安 装第5.3.1条 安装吊顶龙骨的制件质量,应具备有关现行国家标准的要求。第5.3.2条 根据墙面的设计标高在两侧墙壁弹线。弹线应知道,位置精确,其水准允许误差±5mm。第5.3.3条 主龙骨吊点间距水泥板装修施工,应按设计推荐系列选用,中间部分要起拱,金属龙骨起拱高度要不超过房间短向跨度的1/200,主龙骨安装后要立即校正其位置和高程。第5.3.4条 吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm,否则要引入吊杆,以免主龙骨下坠。当吊杆与设备相遇时,应调节吊点构造或配备吊杆,以确保吊顶质量。第5.3.5条 吊杆应通直并有足够的承载能力。当预埋的吊杆需接长时,必须搭接焊牢,焊缝均匀饱满。第5.3.6条 次龙骨(中或小龙骨,下同)应紧贴主龙骨安装。当用白攻螺钉安装瓷砖时,板材的接缝处,必须加装在高度不超过40mm的次龙骨上。第5.3.7条 根据板材布置的必须,应事先准备尺寸合格的横撑龙骨,用连接件将其两端连接在通长次龙骨上。

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明龙骨系列的横撑龙骨与通长次龙骨的空隙不得大于lmm。第5.3.8条 边龙骨应按设计规定弹线,固定在两侧墙体。第5.3.9条 全面校正主、次龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装。明龙骨应目测无显著弯曲。通长次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2mm。校正后要将龙骨的全部吊挂件、连接件拧夹紧。第5.3.10条 检查安装好门窗骨架,应牢固可靠。第5.3.11条 吊顶本龙骨的加装,应按现行《木结构工程施工及验收规范》的有关规定执行。注:按国家标准GB11981—89《建筑用轻钢龙骨》规定,主龙骨称为承载龙骨,次龙骨称为覆面龙骨。第四节 石 膏 板 安 装第5.4.1条 石膏板的加装(包括各类石膏平板、穿孔石膏板以及半穿孔吸声石膏板等),应具备以下要求:一、钉固法安装,螺钉与板边距离要不超过 15mm,螺钉直径以150~170mm为应,均匀布置,并与板面垂直。钉头嵌入石膏板深度以0.5~lmm为宜,钉帽应涂刷防锈油漆,并用石膏腻子抹平;二、粘结法安装,胶粘剂应喷洒均匀,不得漏涂,粘实粘牢。第5.4.2条 深浮雕嵌装式装饰石膏板的加装,应具备以下要求:一、板材与龙骨应系列配套;二、板材安装要实现屋面的相互咬接及形状图案的吻合;三、板与龙骨嵌装时,应避免互相挤压过紧或脱挂。

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第5.4.3条 纸面石膏板的安装,应具备以下要求:一、板材要在自由状况下进行固定,防止产生弯棱、凸鼓现象;二、纸面石膏板的长边(即包封边)应沿纵向次龙骨铺设;三、自攻螺钉与纸面石膏板边距离:面纸包封的板边以10~15mm为宜,切割的板边以15~20mm为应;四、固定石膏板的次龙骨长度大约不应大于600mm,在南方潮湿地区,间距应合理降低,以300mm为应;五、钉距以150~170mm为宜,螺钉应与板面垂直。弯曲、变形的衬垫应去除,并在间隔50mm的背部另安螺钉;六、安装单层石膏板时,面背板与基层板的填缝应留出,不得在同一根龙骨上墙面;七、石膏板的拼缝,应按设计规定进行板缝处理;八、纸面石膏板与龙骨固定,应从一块板的后面向板的三角固定,不得多点同时作业;九、螺钉头应稍埋入板面,并不使纸面破损。钉眼要做除锈处理并用石膏腻子抹平;十、拌制石膏腻子,必须用洁净水和清洗容器。第五节 其 它 罩 面 板 安 装第5.5.1条 矿棉装饰吸声板安装,应具备以下要求:一、房间内湿度大时不宜安装;二、安装时,吸声板上不得放置其他材料,防止木材受压变形;三、安装时,应让吸声板背面的圆圈方向和红线方向一致,以确保花样、图案的整体性;四、采用复合粘贴法安装,胶粘剂未完全固化前,板材不得有强裂震动,并要保持室内内的通风;五、采用搁置法安装,应留有木板安装缝,每边缝隙不宜大于1mm。

第5.5.2条 胶合板、纤维板安装,应具备以下要求:一、胶合板可用钉子固定,钉距为80~150mm,钉长为25~35mm,钉帽应打扁,并进入板面O.5~1mm,打眼用油性涂料抹平;二、纤维板可用钉子固定,钉距为80~12Omm,钉长为20~3Omm,钉帽进入板面O.5mm,钉眼用油性涂料抹平。硬质纤维板应用水渗入,自然阴干后铺设;三、胶合板、纤维板用木板固定时,钉跟不应大干200mm装修哪个公司好,钉帽应打扁,并进入木压条0.5~1.0mm,钉眼用油性涂料抹平;四、胶合板面如涂刷清漆时,相邻板面的木质和形状要近似;五、带绒面的粘连装饰板用螺栓固定时,钉距不宜大于120mm,钉帽应与板面齐平,排列整齐,并用与板面相同形状的油漆涂料。第5.5.3条 装饰板的安装,应具备以下要求:一、钙塑装饰板用胶粘剂粘贴时,涂胶应均匀;粘贴后,应采用临时固定方法,并迅速擦去挤出的胶液;用钉固定时,钉距不宜大于150mm,钉帽应与板面齐平,排列整齐,并用与板面底色同样的油漆涂料;二、钙塑装饰板的交角处,用金属装饰小花固定时,应选用木螺钉,并在小花之间滑板边按等间距加订固定;用压条固定时,压条应平直,接口严密,不得翘曲。

第5.5.4条 塑料板安装,应具备以下要求:一、粘贴钢板的沙浆砂浆基层,必须坚固平整、洁净,含水率不得大于8%。基层表面如有麻面,宜选用乳胶涂料修平整,再用胶乳水溶液涂刷一遍,以提高粘结力;二、塑料板粘贴前,基层表面要按分块尺寸弹线预排。粘贴时,每次涂刷胶粘剂的体积不宜过大水泥板装修施工,厚度要光滑,粘贴后,应采用临时固定方法,并迅速擦去挤出的胶液;三、安装金属贴面复合板时,应先钻孔,后用木螺丝和插头或塑料压条固定;用木螺丝时,钉距一般为400~500mm,钉帽应排列整齐;用塑料压条时,先用钉将金属贴面复合板临时固定,然后加盖金属压条,压条应平直、接口严密。第5.5.5条 纤维水泥加压板铺设,应具备以下要求:一、龙骨长度、螺钉与板边距离及螺钉间距等要满足设计提出跟有关产品的规定;二,纤维水泥加压板与龙骨固定时,所用手电钻钻头外径应比使用螺丝尺寸小0.5-1mm,固定后,钉帽作防腐处理,并用油性腻子嵌平;三、用密封剂、石膏腻子或掺聚乙烯醇缩甲醛(1O7)胶的沙浆砂浆嵌涂板缝并刮平,硬化后用砂纸打磨;板缝间距应大于5mm;四、板材的开孔和抛光,应按产品的有关要求进行。第5.5.6条 金属装饰板的加装(包括各类金属构件、金属方板和铝制格栅)应具备以下要求:一、条板式吊顶龙骨通常能直接吊挂,也可减小主龙骨,主龙骨长度不小于1.2m,条板式吊顶龙骨形式要与侧板配套;方板吊顶次龙骨分明装T型和暗装卡口两种,根据金属方板式样选择次龙骨,次龙骨与主龙骨间用固定件连接;金属格栅的龙骨可明装也能暗装,龙骨长度由格栅做法明确;二、金属板吊顶与两侧墙壁所留空隙,用露明的金属压缝条或补边吊顶找齐,金属压缝条颜色要与塑料面板相同。

第六节 工 程 验 收第5.6.1条 检查次数 按有代表性的自然间抽查10%,过道按10延长米,礼堂、厂房等大间按两轴线为1间,但不超过3间。第5.6.2条 检查门窗工程所用材料的种类、规格、颜色包括基层结构、固定方式等是否具备设计提出。第5.6.3条 罩面板与龙骨应联结紧密,表面要平滑,不得有污染、拆裂、缺棱掉角、锤伤等缺失,接缝应均匀一致,粘贴的罩面板不得有脱层,胶合板不得有刨透之处。第5.6.4条 搁置的罩面板不得有漏、透、翘角现象。第5.6.5条 吊顶罩面板工程品质的容许误差,应遵循要求。